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加工硬化_百度文库

2021-01-03 13:38 作者:菠菜评级 点击:

  加工硬化_数学_自然科学_专业资料。加工硬化:在冷变形时,随着变形程度的增加,金属材料的所有强度指标和硬度都有所提高, 但塑性和韧性有所下降。 加工硬化的优缺点:优点:利用冷变形强化可提高金属的强度和硬度。 缺点:塑性加工生 产中,冷变

  加工硬化:在冷变形时,随着变形程度的增加,金属材料的所有强度指标和硬度都有所提高, 但塑性和韧性有所下降。 加工硬化的优缺点:优点:利用冷变形强化可提高金属的强度和硬度。 缺点:塑性加工生 产中,冷变形强化给金属继续进行塑性变形带来困难,应加以消除。 回复:冷变形强化是一种不稳定现象,将冷变形后的金属加热至一定温度后,因原子的活动 能力增强,是原子回复到平衡位置,晶内残余应力大大减小。 纤维组织:铸锭在塑性加工中产生塑性变形时,基体金属的晶粒形状和沿晶界分布的杂质形 状发生了变化,他们都将沿着变形方向被拉长,呈纤维状。 纤维组织影响:使金属在性能上具有方向性,对金属变形后的质量也有影响。 纤维组织越明显,金属在纵向上塑性和韧性越高,抗拉强度也提高。 在横向上塑性和韧性越低,抗剪强度越低。 自由锻:重型机械制造,大型,特大型的唯一方法。(广泛,1kg—300t 模锻:利用锻模是坯料变形而获得锻件的锻造方法。尺寸精确,加工余量较小,结构可以较 复杂,生产率高。应用:机械制造和国防工业。 余块(敷料):为简化零件的形状和结构,便于锻造而增加的一部分金属。 冲压的特点:1,可以冲压出形状复杂的零件,且废料较少。 2,足够高的精度和较低表面粗糙度值,互换性较好,冲压后一般不需机械加工 3,可得重量轻,材料消耗少,强度和刚度都较高的零件。 4,操作简单,工艺过程便于机械化和自动化,生产率很高,成本低。 冷冲压:厚板小于 8mm,常温下加工。 热冲压:厚板大于 8mm,先加热后冲压。 拉深模与仲裁模的区别:A 比 B 凹凸模间隙大,A 转角是圆角,B 有锋利刃口。 焊芯的作用:导电和填充焊缝金属 焊条药皮的作用:提高电弧燃烧稳定性,防止空气对熔化金属的有害作用,对溶池的脱氧和 加入合金元素,可以保证焊缝金属的化学成分和力学性能。 钎焊:不适合于一般钢结构件及重载,动载零件的焊接。 低碳钢:含碳量小等于 0.25%,其塑性好,一般没有淬硬倾向,对焊接过程不敏感,焊接性好。 中碳钢:含碳量为 0.25%--0.6%。随着含碳量的增加,淬硬倾向越加明显,焊接性逐渐变差。 实际生产中,主要是焊接各种中碳钢的铸件与锻件。 中碳钢的焊接特点是:1,热影响区易产生淬硬组织和冷裂纹 2,焊缝金属产生热裂纹倾向较大 目前焊接铝及铝合金的常用方法有氩弧焊,气焊,电焊,缝焊和钎焊。 高速钢特点:耐热性,硬度和耐磨性低,强度和韧度高,工艺性好,价格低 硬质合金特点:硬度高,耐磨性好,耐热性高,允许切削速度高数倍,强度和韧度低,工艺 性差。 车刀切削部分的主要角度:当主偏角减小时,背向力将增大,若加工刚度较差的工件,则容 易引起工件变形,并可能产生振动。 前角:在正交平面中测量的前面与基面间的夹角。 刃倾角:在主切削平面中测量的主切削刃与基面间的夹角。主要影响刀头的强度,切削分力 和排削方向 铣削的工艺特点:1 生产率较高,2 容易产生振动,3 刀齿散热条件较好

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